Отворете Frame Automation Panel PC

Панелен компютър с отворена рамка за автоматизация съчетава индустриален сензорен дисплей и вграден компютър в компактна система за интегриране в оборудване за автоматизация, контролни шкафове, машинни кутии и персонализирани индустриални терминали.

Структурата на отворената -рамка позволява на производителите на оборудване и системните интегратори да инсталират панелния компютър директно в собствените си корпуси. Предният панел функционира като интерфейс на оператора, докато интегрираният компютър обработва приложения, свързани с визуализацията, машинната комуникация, обработката на данни и -контрола.

Наличните конфигурации могат да бъдат избрани според размера на дисплея, платформата на процесора, паметта, съхранението, операционната система, типа сензорен екран и изискванията за интерфейс.

Оборудване за индустриална автоматизация:Използва се като операторски интерфейс за наблюдение на състоянието на машината, настройка на параметри, производствен контрол и управление на аларми.

Контролни шкафове:Инсталирани във вратите на шкафа или контролните панели за комбиниране на визуализация и изчисление в едно устройство.

Машиностроители:Интегриран в опаковъчни машини, оборудване за сглобяване, машини за тестване, оборудване за обработка и други автоматизирани системи.

CNC и контрол на оборудването:Използва се като интерфейсен терминал за наблюдение на производството, работа на машината и показване на данни за процеса.

Интелигентно производство:Поддържа производствена визуализация, свързаност на оборудването, локално събиране на данни и индустриални софтуерни приложения.

Системи за тестване и инспекция:Използва се за показване на резултатите от проверката, събиране на производствени данни и работа със софтуер за тестване.

Автоматизация на логистиката:Интегриран в терминали за сортиране, обработка, склад и автоматизирано оборудване.

Различните приложения за автоматизация изискват различни хардуерни конфигурации. Интерфейс на опаковъчна машина, например, може да изисква различна конфигурация от CNC контролен терминал или станция за събиране на производствени данни.

Дисплей
Общите изисквания на проекта включват:

• Размер на екрана и физически размери
• Разделителна способност и плътност на пикселите
• Ниво на яркост и ъгъл на гледане
• Ориентация и оформление на дисплея

Необходимият дисплей трябва да бъде избран според разстоянието на гледане на оператора, размерите на оборудването, сложността на интерфейса и пространството за инсталиране. По-големият екран не винаги е по-добрият избор; при компактното оборудване дълбочината на монтаж и размерите на предния-панел често са по-критични.

Сензорен екран
Сензорната технология трябва да бъде избрана според работната среда:

Капацитивен сензорен:Подходящо за приложения, изискващи бърза реакция, мулти{0}}операция с докосване, модерни графични интерфейси и плавно взаимодействие с докосване.

Резистивно докосване:Подходящо за приложения, при които се изисква работа с ръкавици, интерфейсът се управлява със стилус или е достатъчно просто управление с едно-докосване.

Процесорна платформа
Изборът на процесор зависи от софтуера и натоварването. Важните фактори включват:

Изисквания към софтуера на операционната система и HMI

Базирани-на браузър или тежки приложения за визуализация

Честота на комуникация на машината и обем на събиране на данни

Локална обработка на данни и натоварване на периферни устройства

За много проекти за автоматизация изборът на най-високата спецификация на процесора не е необходим. Препоръчителната конфигурация трябва да съответства на действителното натоварване на софтуера и очаквания експлоатационен живот.

Памет и съхранение
Изискванията за памет и съхранение зависят от операционната система и инсталираните приложения, включително:

Свободна памет на приложението и работещи процеси

Локален капацитет за съхранение на данни и актуализации на операционната система

Регистрационни файлове, кеширане на исторически данни и изисквания за възстановяване

За повторно производство на оборудване конфигурацията на паметта и съхранението трябва да бъде фиксирана и документирана, за да се поддържа абсолютна последователност между производствените партиди.

Практическият процес на подбор започва с приложението, а не с продуктовия каталог:

Потвърдете инсталационните размери:Осигурете размери на изреза на оборудването, размери на предния -панел и максимална допустима дълбочина на монтаж, за да осигурите механична съвместимост, преди да изберете вътрешни изчислителни спецификации.

Определете софтуер и ОС:Потвърдете операционната система, версиите на HMI софтуера, необходимите драйвери и архитектурата на процесора.

Списък на външните устройства:Компилирайте всички свързани устройства, включително PLC, контролери за движение, скенери, камери, сензори и мрежова инфраструктура.

Оценете работната среда:Вземете предвид температурата на околната среда, праха, влажността, механичния удар и електрическия шум.

Установете производствени изисквания:Изяснете пробните количества, фазите на пилотно тестване, годишните прогнози за търсенето и дългосрочните-изисквания за заключване на конфигурацията.

Производителите на оборудване за автоматизация често изискват специализирани настройки. Опциите за персонализиране могат да бъдат оценени за:

Персонализирана геометрия на предния{0}}панел и механични размери

Персонализирани I/O оформления и специфични конфигурации за серийна комуникация

Предварително{0}}инсталирани изображения на операционна система и персонализирани пакети с драйвери

Изисквания за довършване на предната{0}}рамка и лично етикетиране

Фиксирана спецификация на-материалите (BOM) за предотвратяване на неоторизирани промени в хардуера по време на дългосрочни-производствени цикли

За проекти по поръчка, изискванията за кандидатстване се проверяват и одобряват чрез технически чертежи, преди да започне производството на прототип.

За интегрирането на промишленото оборудване съгласуваността на продукта е също толкова важна, колкото производителността на отделните единици. Много{1}}процесите на проверка и тестване обхващат:

• Тестове за цикъл на околна температура и влажност
• Дългосрочно-стареене на компоненти и изгаряне-при тестове
• Много{0}}точков сензорен екран с точност и проверка на реакцията
• Електростатичен разряд (ESD) и проверки на електрическо напрежение
• Механично изпускане, вибрации и проверка на устойчивостта при работа

Специфичните изисквания на проекта и протоколите от фабричните тестове могат да бъдат координирани въз основа на договорени технически спецификации.

Популярни тагове: панел за автоматизация с отворена рамка, Китай панел за автоматизация с отворена рамка производители, доставчици, фабрика